產(chǎn) 品
新 聞
用于生產(chǎn)日用品。復(fù)雜的中央系統(tǒng)或單臺(tái)設(shè)備，適用范圍廣闊，例如汽車工業(yè)、電子工業(yè)、家用品、醫(yī)療技術(shù)等；可以在潔凈廠房環(huán)境內(nèi)使用。
塑料經(jīng)過注塑，加工為成型零件。這一加工過程是間歇式的，而且要經(jīng)過多個(gè)階段。原材料（通常是一種熱塑性塑料）被裝入圓筒里，用一根螺桿進(jìn)行塑化，混合成均質(zhì)的一大塊物料。隨后經(jīng)過計(jì)量和高壓處理，用所謂的“注塑模具”的型腔內(nèi)成型。這一整塊物料經(jīng)過冷卻，然后鑄造成型 —— 注塑磨具打開，成型件鑄成。
成形前，材料必須被充分的干燥。含有水份的材料，熔解后水氣會(huì)隨著熔膠進(jìn)入模穴，使成品表成面發(fā)生銀條狀瑕疵，成形不易控制。有些材料甚至?xí)诟邷叵潞退磻?yīng)，發(fā)生水分解現(xiàn)象，這時(shí)材料的性能會(huì)劣化。
原料預(yù)先干燥對(duì)注塑制品的質(zhì)量影響顯著，可防止成品發(fā)生銀絲，氣泡，模糊，透氣性不良等不良現(xiàn)象；另外可獲得生產(chǎn)作業(yè)的安定性及預(yù)熱的效果（炮筒溫度可降低，可縮短成形周期）。
尤其對(duì)工程塑料，可以增進(jìn)表面光澤，提高抗彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度，避免內(nèi)部裂紋和氣泡，提高塑化能力，縮短成型周期。
塑料水分的存在通常會(huì)對(duì)塑料的性能及成型加工會(huì)產(chǎn)生有害的影響，而且水在高溫下會(huì)汽化，使制品產(chǎn)生氣泡、噴射痕、表面銀絲等缺陷，因此塑料水分含量是影響塑料的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個(gè)重要因素，干燥環(huán)節(jié)不可忽視。
除濕機(jī)露點(diǎn)可達(dá)-70℃，縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率，剩余含水率可低于20ppm.
國(guó)內(nèi)擁有SCADA技術(shù)的干燥機(jī)，遠(yuǎn)程控制，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)，在線檢測(cè)，提前預(yù)判故障。
露點(diǎn)切換技術(shù)，可以根據(jù)不同物料的干燥要求，設(shè)置不同露點(diǎn)，大限度降低能耗。
錦越分子篩除濕機(jī)相較于同等產(chǎn)量的蜂巢除濕機(jī)能耗節(jié)約18%-60%。（這是基于數(shù)千份的實(shí)驗(yàn)報(bào)告和客戶給出的反饋，檢測(cè)得出的真實(shí)數(shù)據(jù)）
錦越模塊化除濕干燥機(jī)相較于錦越標(biāo)準(zhǔn)版分子篩除濕機(jī)能耗節(jié)能25%左右。
| 生產(chǎn)可追溯 | 遠(yuǎn)程售后服務(wù) | 預(yù)判故障 | 露點(diǎn)切換 | 能耗檢測(cè) | 模塊化設(shè)計(jì) |
|---|---|---|---|---|---|
| 還原生產(chǎn)信息，真實(shí)報(bào)告放心可靠信息實(shí)時(shí)反饋。 | 系統(tǒng)自動(dòng)與人工分析，針對(duì)性的解決問題 | 幾十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)檢測(cè)，數(shù)據(jù)異常，及時(shí)反饋，關(guān)鍵位置，報(bào)警提醒。 | 低露點(diǎn)達(dá)到-70℃，可靈活設(shè)置露點(diǎn)，節(jié)能高效。 | 每臺(tái)設(shè)備裝有電表，手機(jī)，電腦，設(shè)備上同時(shí)觀察。 | 多個(gè)完全相同模塊干燥機(jī)，可獨(dú)立工作，不相互影響。多個(gè)模塊共用一套獨(dú)立電控系統(tǒng)，使用profinet通訊， 快速連接組成系統(tǒng)。 |
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